合肥歐藝數(shù)控設備有限公司
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數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的編程使用常見問題
在數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床程序的設計中，應注意一些程序設計的工藝方法。在這里將數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床程序設計中常見問題進行剖析，并針對具體問題給出相應的解決方法。
1.選擇合適的編程基準。數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床在加工中，都是以設備的原點為定位基準的。為了保證加工精度，減少程序設計中的計算量，編程基準應盡量選擇在設計基準或工藝基準上。
2.工序1大限度集中。即零件在一次裝夾中，力求完成本臺數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床所能加工的全部型孔及外形的加工，防止出現(xiàn)重復定位誤差。
3.合理地選擇換模次序及走刀路線。一般原則是：先圓孔后方孔，先小孔后大孔、先中間后外形。在合理選擇換模次序的同時也應該選取模具的1佳走刀路線，以減少空行程，提高生產(chǎn)效率。
4.合理的排料方式。對于中小型零件的加工，小型數(shù)控沖床，為了縮短輔助加工工時，節(jié)約加工時間，提高材料的利用率，一般采用排版加工程序。
數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床主要涉及到以下三個方面的問題：
1)噪聲污染，可以采用靜音加工模式、優(yōu)化機床結(jié)構(gòu)、采用隔音材料等方法進行減振降噪處理;
2)油污染，合肥數(shù)控沖床，全電伺服主傳動方式取替?zhèn)鹘y(tǒng)的液壓主傳動方式為行業(yè)發(fā)展的必然趨勢;
3)基于壽命的綠色設計理念，采用先進的設計理念及設計方法，力求材料應用1合理化，數(shù)控沖床多少錢，機床不再傻大笨粗。
數(shù)控沖床是由工業(yè)電腦編程、控制沖床上輪盤的模具進行在板材上沖壓加工。在購買沖床我們要注意那些方面呢？本文著重介紹一下如何從數(shù)控驅(qū)動方式、輪盤的選擇、輪盤的工位數(shù)三個方面去選擇數(shù)控沖床。
一、沖床的驅(qū)動方式
沖床的驅(qū)動方式有液壓的、機械式、伺服機械式三種方式。機械式驅(qū)動方式的使用成本比較低，維修簡單，而液壓式的使用成本比較高，比如說設備的使用環(huán)境溫度有要求，冬天不能低于-5度，夏天不能高于70度，所以要安置降溫升溫設備來保證設備的正常運行溫度，這無形當中就增加了使用的成本。
二、輪盤的選擇
輪盤的選擇，首先要了解一下輪盤的材質(zhì)及厚度，一般輪盤用的材質(zhì)是40Cr和45鋼，40Cr相比45鋼要好，大型數(shù)控沖床，材質(zhì)要硬；薄輪盤相對來說比厚輪盤變形幾率要高很多，輪盤一但變形將直接造成沖壓精度不準確，模具會啃模，沖壓出來的產(chǎn)品，毛刺會很大，時間長了模具就會壞掉，目前國內(nèi)及國際上都使用厚轉(zhuǎn)塔，85系列的模具，85系列是國際上通用的模具。
三、輪盤的工位數(shù)
目前市面上工位數(shù)有，12工位、16工位、24工位、32工位，24工位加雙個旋轉(zhuǎn)工位為合適，沖床一個輪盤上24副模具基本滿足大部分用戶使用需求，兩個旋轉(zhuǎn)工位360度旋轉(zhuǎn)，可以切邊用，不要貪圖便宜選工位小的，不然沖復雜的產(chǎn)品很有可能模具不夠，32工位輪盤太大，時間長了容易變形。
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